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自动液压榨油机占地面积是多少



 用过自动液压榨油机的都知道液压榨油机占地面积大,消耗动力少,油饼质量较好,在我国农村使用较广,它用于将花生、大豆、棉籽和菜籽等油类作物压榨出油,以作食用。

现就其使用知识介绍如下:
1、检查与调试
1.1 油泵试验前,先在油箱内加洁净的机械油或植物油,上下压动手柄,看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力,要检查油箱的各阀门,并排除管路中的空气。

1.2 进行整机耐压试验,试验采用的压强为工作压强的1.25倍,检查活塞伸出至最大的工作行程,稳压15分钟,压力表读数下降值不得超过试验压强的4%;所有油路应无渗漏现象;在全部压力卸除后,压力表指针回到“0”位,零件应无损坏,拉杆不得有显著变形,运动部件无卡滞现象。
1.3 对安全阀进行可靠性试验,将安全阀调至工作压强(左上+5、左下+1)MPa,连续试验5次,针阀开闭灵敏,每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。
2、使用操作
2.1 要根据不同油料,掌握饼坯的入榨温度和含水量。
2.2 上榨时,将下顶盘降至最低位置,松开活动拉杆螺母,拔下两个活动销轴,转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后,将活动拉杆转回原位固定,先预压榨至见油即止,退回活塞,将余下料饼装入进行正式压榨(一般液压榨油机能装饼20块)。
2.3 压榨时压动手柄时要轻压勤压,用力要均匀,不许用力过猛,否则,易发生事故。

2.4 
自动液压榨油机压榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽),榨第一遍时先用低压泵工作,出油后就换用高压泵工作。

2.5 工作中如发现压力表指针回不到零位时,应及时校验、维修或更换。
2.6 打开回油阀,油便自动流回油箱,活塞自动落下,即可卸榨。

3、保养维修
3.1 油泵中的压力油要过滤,浓度不可过大,最好用菜籽油、豆油和花生油等,禁止使用汽油,煤油等易燃油料。

3.2 油箱内要保持清洁,每工作3个月左右要清洗油箱,并更换新油,或把箱内油取出过滤后再使用。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞,影响榨油机工作。
3.3 手柄与油泵的联接销轴,要经常加润滑油以减少磨损。

3.4 榨油机应安装在室内使用,以免露天风吹雨淋,造成生锈和食油污染。
3.5 长期停放时,要把机器擦净、涂油、并盖上防护罩。



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